pe燃气管材承诺守信「多图」

pe燃气管件的电熔连接方法详解

pe燃气管件接头管段的下部应由支架支撑并固定配合。

在熔接的鞍座连接之前，用干净的棉布擦拭接缝pe燃气管件表面上的污垢，并使用或粗砂布去除pe燃气管件的外表皮。熔接鞍座管接头的主要部分和管接头应是直的，并且在主管的自然弯曲处不应安装鞍座管接头，以确保管外表面和鞍座内弧匹配良好。

钻孔时要密切注意pe燃气管件钻孔深度。如果钻孔，则在钻孔之前必须完全堵塞pe燃气管件。

PE燃气管道电熔连接规则

1.电熔聚乙烯气管的连接端应切割平整，连接端面应与聚乙烯气管轴线平直，并将聚乙烯气管与管件连接面上的污物清理干净。

2.PE气管的连接端应根据贯穿长度进行标记，并划伤PE气管连接部分的整个外圆周。刮除长度不小于符号规格，刮除后进行二次标记。

3.PE气管插入管件后，应按符号检查，确认插入到位，并用卡箍夹紧定位。

4.电熔连接的焊接参数应符合聚乙烯燃气管及管件生产厂家的要求。

5.在达到正常自然冷却时间之前，不得拆除夹具，且不得对接头施加外力。

6.电熔连接的焊接接头完成后，应进行外观检查，并应符合下列要求。否则应返工直至检验合格。

PE燃气管道施工技术讲解

1.PE燃气管管道直接埋设，管道尽可能偏转。弹性铺设PE燃气管管道的曲率半径应满足管道的强度要求，且不小于1000D。垂直表面上弹性铺设PE燃气管管的曲率半径不应大于管的重量。偏转曲线的曲率半径。

2.当弹性铺设场地受到限制时，可以使用冷弯管和热弯管来满足PE燃气管管道转向安装要求。当旋转角度小于或等于10°时，使用冷弯管，曲率半径为40D。当旋转角度大于10°时，使用热弯管，曲率半径为6D。

3，直管段应连接在弹性敷设管与相邻的反弹性弯管段之间，弹性弯管段与人工弯管之间;直管段的长度不得小于管子的外径值，且不得小于500毫米。

4.不建议在PE燃气管管道的平面和垂直方向上同时有一个角。

5.管接头偏差不得大于3°。

6.PE燃气管管道与结构或相邻管道之间的水平和垂直间隙应符合现行“城市气体设计规范”GB50025的有关规定。

7.PE燃气管管道埋深不应小于1.7米。

8.通过其他设施的管道必须按照***进行处理。

9.运输防腐管时，结合牢固，对防腐层采取保护措施。在防腐管和框架或柱之间，防腐管之间以及防腐管和系绳之间放置一个类似翼片或其他柔软材料的翼片。捆绑绳套橡胶管或其他软套。

PE燃气管道中堵塞物的清除方法

1.关闭PE燃气管网的上游阀门，将燃气管中的燃气排放。排放完成后，打开上游阀门，观察阀门后连接的调压箱中压表的读数，确定管道堵塞的大致位置。

2.PE燃气管道堵塞的位置大致是中压表读数上升比较缓慢的调压箱的上游，中压表读数上升正常的调压箱连接支管的下游，确定堵塞的大致位置后，打开末端调压箱的中压端堵头，连接放散管，打开调压箱的中压端球阀，利用管道燃气的工作压力，将堵塞物和燃气一起排出，要做好现场的安全防护措施，疏散人员，***明火，以免危险状况的发生。

3.当pe燃气管的堵塞物排放干净后，关闭上游阀门，将管网中残余燃气排放完，关闭调压箱的中压端球阀，将堵头拧紧，再打开中压端球阀，打开上游阀门，让燃气流畅，注意观察调压箱中压表的读数。