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什么原因导致PE管出现麻点

导致PE管表面粗糙的原因

原料潮湿时PE管表面产生小气泡定型后形成麻点，观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴，这时需对原料烘干处理。

原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分，这时需提高加工温度或更换原料。

定型套的冷却水量不均匀造成管材表面粗糙，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

PE管进行热熔对接的五个阶段

预热阶段：

这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后（定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，除了对PE管的管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。

加热阶段：

这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。

PE管的电熔连接规定

PE管电熔鞍形连接还应符合下列规定：

（1）干管连接部位下部应采用托架支撑，并固定、吻合。

（2）电熔鞍形连接时，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮除干管连接部位外表皮。

所以大家在对PE管采用电熔连接方式时，以上这些规定要求一定要达到，不然是无法保证电熔连接的后期效果是否符合要求。同时小编提醒大家在对管材进行电熔连接时，一定要对自身做好安全防护哦。