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pe燃气管焊接前需要做哪些检查，做哪些清理？

清除pe燃气管材两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。

   测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值，当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。

PE管材在燃气领域的应用

传统燃气管道如钢管、铸铁管，问题是在使用期内普遍发生的腐蚀和接头泄露。高密度聚乙烯燃气管道（HDPE燃气管）具有很多的特性，耐腐蚀、耐低温、韧性好、接头连接***，圆满的解决了传统管道的腐蚀和接头泄漏两大难题，在燃气输配领域得到广泛应用。

   国际上把聚乙烯管(polythylene pipe)的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。

PE燃气管道中堵塞物的清除方法

1.关闭PE燃气管网的上游阀门，将燃气管中的燃气排放。排放完成后，打开上游阀门，观察阀门后连接的调压箱中压表的读数，确定管道堵塞的大致位置。

2.PE燃气管道堵塞的位置大致是中压表读数上升比较缓慢的调压箱的上游，中压表读数上升正常的调压箱连接支管的下游，确定堵塞的大致位置后，打开末端调压箱的中压端堵头，连接放散管，打开调压箱的中压端球阀，利用管道燃气的工作压力，将堵塞物和燃气一起排出，要做好现场的安全防护措施，疏散人员，***明火，以免危险状况的发生。

3.当pe燃气管的堵塞物排放干净后，关闭上游阀门，将管网中残余燃气排放完，关闭调压箱的中压端球阀，将堵头拧紧，再打开中压端球阀，打开上游阀门，让燃气流畅，注意观察调压箱中压表的读数。

如何在施工时避免PE燃气管发生事故

随着社会不断发展，我国经济日新月异，生活水平需求越来越大，家家户户都邀请亲朋好友来做客，同时我们在家中烧饭都要使用到PE燃气管，但是   近几年也有出现过不少的燃气事故，主要存在的原因还是要经常去检查和维护。

PE燃气管，是指材质为聚乙烯的燃气管，PE是聚乙烯的简称。PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，有高密度聚乙烯（HDPE，即低压聚乙烯）、中密度聚乙烯（MDPE）和低密度聚乙烯（LDPE，即高压聚乙烯）之分。