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导致PE管表面粗糙的原因

水量太大造成PE管表面粗糙，这种情况主要发生在孔式定型套上，由于定型套内部流道不分区，水由重力作用下部分水压较大，水量较多，而上部水量较小，管材表面较软，造成水压大的地方出现麻点。

表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起，与模具的表面粗糙度无关，这种摩擦的根本原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。

所以总结而论，主要导致PE管表面粗糙的原因是因为制造过程不达标，并且这种管材的质量、性能都相对较差，还会因为表面粗糙的原因影响安装使用的效果。因此要想***这种现象的发生，就要严格把控生产制造的操作步骤，规范生产方式。

PE管冬季焊接技术措施

PE管焊后保温

　　当环境温度低于5℃时，应采取焊后在焊道上加盖保温被的措施以防止焊道急骤降温，保温被为石棉被。具体做法是：用喷灯烘烤石棉被至80℃以上，然后立即将完成的焊口趁热裹上并盖上毛毡，用橡皮带捆紧。保温时间至少在半小时以上。

　　PE管在冬季焊接施工时需要按照以上规程进行施工，从而保证焊接质量，同时还应该合理的安排焊接时间，应尽量将焊接时间安排在每天气温高于-5摄氏度的时间段进行，当环境气温低于-5摄氏度时，这时候焊接质量将难以保证，需要停止焊接工作。

PE管材的验收标准

1.检查产品有无出厂合格证，出厂检验报告。

2.对外观进行检查。检查管材内外表面是否清洁光滑，是否有沟槽、画上、凹陷、杂质和颜色不均匀等。

3.长度检查。管的长度应均匀一致，误差不超过正负20 mm。逐一检查管口端面是否与管材的轴线垂直，是否存在有气孔。凡长短不同的管材，在未查明原因前应不予验收。

4.燃气用PE管应为黄色和黑色，当为黑色时管口必须有醒目的黄色色条，同时管材上应有连续的、间距不超过2m的性标志，写明用途、原材料牌号、标准尺寸比、规格尺寸、标准代号和顺序号、生产厂名或商标、生产日期。

5.不园度检查：取三个试样的实验结果的算术平均数作为该管材的不圆度，其值大于5%为不合格。

6.管材直径和璧厚的检查。管材直径的检查用圆周尺进行，测其两端的直径，任意一处不合格为不合格。璧厚的检查用千分尺来进行，测圆周的上下四点，任意一处不合格为不合格。

PE给水管表面粗糙的两大原因

1.与模具表面本身的粗糙度无关。供水管由高密度聚乙烯制成。低粘度聚乙烯具有较少的链缠结。在模具表面的作用下，分子链的一部分与熔体分离，在模具表面上形成润滑剂。高粘度聚乙烯具有较强的分子链缠结，分子链不易分离，缺乏良好的润滑性，供水管表面变粗糙。

　　2.对于高粘度聚乙烯，在制造PE供水管的过程中，一个分子粘附在模具表面，另一个端子缠绕其他分子，两端具有相同的力。当模具出口时，拉直分子一端的附着力消失，出口模具的一部分弯曲，在管子表面形成凹坑，导致供水管表面粗糙。