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PE管冬季焊接技术措施

提高焊前预热温度

　　为减缓因低温环境热量的散失，PE管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm，增加为：坡口两侧各120mm，预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪，并在距管口径向100mm—120mm处测量，需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。

保证层间温度措施

　　规范要求：焊条层间温度≥80℃；其它焊道层间温度≥60℃；为确保层间温度，每层焊道焊接必须紧凑，道工序完成后，立即进行下道工序。在每层焊道焊接前，需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时，采用火焰加热器进行重新预热，并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集，每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。

PE管进行热熔对接的五个阶段

预热阶段：

这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后（定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，除了对PE管的管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。

加热阶段：

这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。

PE管的焊接方法

一、PE管焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。

二、焊接：

（1）清除管道端口的污物（油、尘、泥、水）。

（2）将PE管置于机架卡瓦内。

（3）将PE管端面用铣刀盘铣平。

（4）测量机架油缸托动力。

（5）检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃。

（6）将加热板放入机架。

（7）减小熔接压力（0.02Mp）。

（8）时间达到后迅速切换。

（9）将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定。

（10）进行保压冷却。