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PE管的阀门连接

1、法兰阀门

因为法兰阀门已经在阀体上自带了法兰，那么只需要在PE管上加装支承环以及相应规格的法兰片，就可以安装了。支承环需要热熔连接，法兰片与法兰阀门螺栓连接；

2、螺丝阀

螺丝阀门一般为外丝，那么你需要在管道上加装一个内丝直接，内丝直接与PE管热熔连接，然后和螺丝阀门螺丝连接；

3、铜闸阀

铜闸阀一般为法兰连接，方法同“法兰阀门”，如果遇到带内丝的闸阀（一般为小管径），那么则在管道上安装外丝直接，安装方法同“螺丝阀门”。

PE管焊接接头故障的原因

1.标准焊接接头形式：接头中间向下凹陷。且凹陷深度不超过管道表面，焊接接头两边均匀、对称。

2.不对称焊接接头形式：主要是由于PE管两边加热时间或加热温度不同形成的不对称接头或是由于焊接不同种材料的管道时，由于熔融温度不同。加热时间内熔融塑料流动指数不同。

3.窄而宽的焊接接头形式：这是由于焊接压力过大或者熔接时间过长导致的。

4.较小的焊接接头形式：PE管吸热时间过短或对接压力过小，可能拖动压力加入不正确或未加入拖动压力就会有上述现象出现。

5.接头中心交界处产生了裂纹的接头形式：由于加热温度不够或切换时间过长，使得被焊接的塑料没有充足的流动性，因而在焊接接头中心交界处产生了裂纹。

PE管进行热熔对接的五个阶段

预热阶段：

这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在焊接准备工作完成之后（定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，除了对PE管的管端面开始加热外，它的另一个目的是消除管端面存留的微小间隙。

加热阶段：

这个阶段用于使温度在材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。

取出加热板阶段：

这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物（灰尘、沙粒等等）落到待焊接的PE管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。

焊接阶段：

这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。

冷却阶段：

焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。

在对PE管进行热熔对接操作时，除了要规范自己的操作行为，更要做好防护措施，避免在对管道进行热熔时因为操作不当而伤害到自身。同时在进行完热熔对接之后，要对管道做好详细的检查，确保对接质量达标。