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pe燃气管破损的几个常见原因

1.制造业的缺陷

一些小型pe燃气管制造商使用不合格材料或直接使用回收材料生产气体聚乙烯管。这些产品对慢性裂纹扩展，快速抗裂纹扩展和足够的长期静水压力没有必要的抵抗力。机械性能如强度。在外部因素的影响下，质量不紧密的管道和配件不会随着时间的推移而严密密封，并且会发生气体泄漏。

2.安装过程中的缺陷

在热熔，电熔焊接和聚乙烯管道铺设过程中，施工人员未按照“pe燃气管道工程技术规程”规定的施工规范运行，出现以下问题，导致气体泄漏管道：

（1）pe燃气管预焊接表面处理不充分，焊管部分调整不当，导致焊接质量不合格，漏气;

（2）在焊接过程中，施工人员使用的焊接参数和焊接方法不正确，导致pe燃气管熔融材料不完全集成，导致燃气管道泄漏;

（3）pe燃气管沟槽开挖深度不够，或回填土中有砂砾。pe燃气管受到外力破坏并被压碎，在受损处形成应力积聚点。管道损坏了很长时间。

PE管的用途有哪些？

PE管的主要用途：

1、及输送：PE管具有连接可靠、性能稳定、施工方便、耐腐蚀等一系列优点，成为中低压输送管道的选择。

2、矿浆输送：PE管具有***的耐磨性，是钢管的4倍。可广泛用于输送矿石、电厂粉煤灰、河道疏浚泥浆等。

3、城市供水：PE管具有安全、卫生、施工方便、使用寿命长等综合优势，已成为城市供水的理想管材。

4、食品化工：聚乙烯管具有***的耐腐蚀性，可用于各种酸、盐的输送或排放，使用寿命长，成本低，维护费用低。

5、水泥管、铸铁管、钢管的更换：城市内敷设的既有水泥管、铸铁管，可直接将PE管插入旧管内更换，无需大面积开挖。工程造价低，工期短。特别适用于老城区的管道选择。

6、园林绿化管网：园林绿化需要大量的输水管道，PE管造价低廉，值得推广。

PE燃气管道施工技术讲解

1.PE燃气管管道直接埋设，管道尽可能偏转。弹性铺设PE燃气管管道的曲率半径应满足管道的强度要求，且不小于1000D。垂直表面上弹性铺设PE燃气管管的曲率半径不应大于管的重量。偏转曲线的曲率半径。

2.当弹性铺设场地受到限制时，可以使用冷弯管和热弯管来满足PE燃气管管道转向安装要求。当旋转角度小于或等于10°时，使用冷弯管，曲率半径为40D。当旋转角度大于10°时，使用热弯管，曲率半径为6D。

3，直管段应连接在弹性敷设管与相邻的反弹性弯管段之间，弹性弯管段与人工弯管之间;直管段的长度不得小于管子的外径值，且不得小于500毫米。

4.不建议在PE燃气管管道的平面和垂直方向上同时有一个角。

5.管接头偏差不得大于3°。

6.PE燃气管管道与结构或相邻管道之间的水平和垂直间隙应符合现行“城市气体设计规范”GB50025的有关规定。

7.PE燃气管管道埋深不应小于1.7米。

8.通过其他设施的管道必须按照***进行处理。

9.运输防腐管时，结合牢固，对防腐层采取保护措施。在防腐管和框架或柱之间，防腐管之间以及防腐管和系绳之间放置一个类似翼片或其他柔软材料的翼片。捆绑绳套橡胶管或其他软套。

PE燃气管道的施工特点

连接PE燃气管道有两种方法。一个是融合连接。通常，管道直径小于De110。另一种是热熔连接。通常，PE燃气管管道直径不小于De110。对接时不需要套管接头。上述两种连接操作方法可以在短期培训中掌握，保证焊接质量，施工进度也快。此外，可以在已经运行的燃气管网中进行开气三通运行。通过使用钢管作为管道不能实现该过程。

PE燃气管本身重量轻，不需要起吊和起重设备。便于携带和管道输送管道。PE燃气管焊接只要电热焊机，设备轻便，自动化程度高，无需人工焊接，安装施工方便，强度低，。埋地聚乙烯PE管主要采用热熔连接或电熔连接，界面强度一般高于管道本身的强度。因此，与橡胶环接头或其他机械接头相比，不存在由于接头变形引起的泄漏风险。 PE管具有的柔韧性，极大地提高了管道工程材料的价值。由于聚乙烯的柔韧性，管径小（一般不超过D100）的聚乙烯煤气管可以卷绕，在PE燃气管施工过程中节省了大量的管件，避免了界面泄漏的可能性。在没有开槽的情况下，聚乙烯气体管道的方向可以根据施工方法的要求容易地改变，从而可以在施工前改变管道的形状，并且原始管道恢复到其原始尺寸和尺寸。