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导致PE管表面粗糙的原因

如果PE管都是用新料制作的话，排除原料中的水分就会造成管材表面的粗糙；若是粗糙只发生在表面很薄的一层，说明它可能是在口模段形成的，为了使其表面光滑，熔体表面的分子在出口模前要达到一定的松弛程度。

由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料时，这种情况应在停机1.5小时左右停碎料，若停机后4小时不开机应迅速将温度降到150-200℃内，尽量降低原料的分解程度，还应注意检查加工温度是否适应挤出要求。

运输PE管时的规定要求

1.PE管在搬运时，不得抛、摔、滚、拖；在冬季搬运时应小心轻放。采用机械设备吊装搬运时，必须用非金属绳吊装；

2.管材运输时，应放置在带挡板的平底车上或平坦的船舱内，堆放时不得有可能损伤的尖突物。并应采用非金属绳捆扎、固定，以及有防晒、防雨淋措施；

3.管材应存放在通风良好的库房或棚内，堆放时应远离热源，严禁与油类或化学品混合存放，场地应有防火措施；

4.PE管应水平堆放在平整的支撑物或地面上。当直管采用三角形式堆放或两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m，堆放总高度不宜超过3m。

5.管材这堆放时应根据不同规格尺寸和不同类型分别存放；

6.在户外临时存放时，要有遮盖物。

PE管的焊接方法

一、PE管焊接前的准备：检查热熔机电源是否接好，铣刀是否能切削，加热板加热是否正常，机架油缸是否运行。

二、焊接：

（1）清除管道端口的污物（油、尘、泥、水）。

（2）将PE管置于机架卡瓦内。

（3）将PE管端面用铣刀盘铣平。

（4）测量机架油缸托动力。

（5）检查加热板温度是否达到温度值190-230之间，常温下为210±10℃。

（6）将加热板放入机架。

（7）减小熔接压力（0.02Mp）。

（8）时间达到后迅速切换。

（9）将压力升高使之达到一定要求，一般为2-3Mp，视油缸托动力而定。

（10）进行保压冷却。

管道连接

管道连接前，应按设计要求对PE给水管的材质、管件及附属设备进行检查，并在施工现场进行外观检查。主要检查项目包括压力等级、表面质量、配合质量、材料稠度等，根据不同的接口形式，应使用相应的加热工具，管道及管件不得采用明火加热。采用熔接方式连接的聚乙烯给水管道，应采用同一牌号的材料和管件。对性能相近的pe管材，必须进行试验，并经熔焊合格。在寒冷天气（-5℃以下）和大风环境下连接时，应采取防护措施或调整连接过程。连接管道时，管道末端应保持清洁。工程结束时，管口应临时封堵，防止杂物进入管道。聚乙烯管连接后，应进行外观检查，不合格的应立即返工。