黄山口径是560的pe给水管***「欣邦管业」

什么原因导致PE管出现麻点

当原料当中水分含量比较高的是后续也是会比较容易在管材表面出现气泡的，而且在定个之后是会在表面的位置形成麻点的，因此再生产的时候需要对PE管的原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。

还有是因为设备机头、机筒里面的原料加热时间过程导致出现氧化变质的情况，这样在挤出的时候是会在管子的表面形成一些比较大的麻点形成凹洞等，尤其是在生产的时候在原料当中添加了回用料的效果是会更明显一些的，那么再遇见这一种情况的时候是需要控制好加工的温度还有料子在机筒当中滞留的时间，可以通过迅速的进行降温或者定期的进行清理都是可以拥有比较好的改善效果。

PE管安装施工过程中容易遇到的问题

1、电熔管件的观察孔焊接后冒出长度怎样调整，多长为佳？

在PE管件壁厚一定的情况下可由电阻丝的布设深度来调整，观察孔的冒出长度也可侧面反映布线情况的好坏。冒出过长说明布线过深，过短说明布线过浅。

2、电熔PE管件焊制时短路、暴沸由何引起，怎样预防？

主要原因是管道在管件内的定位不正确：插入深度未到位，轴向未对中等；或管道与管件尺寸配合出现较大偏差，如管子的不圆度严重超标。另外还可能是由于电熔管件和管材连接处有水分或者加热时间过长使得电阻丝在管件内部游动时两根接触，或使用的是式布线管件时电阻丝被氧化或插入时将电阻丝带出，电阻丝选择不当，瞬时加热造成局部碳化也造成短路。应在焊制前清理管件和PE管表面的杂物，刮掉管材表面的氧化层，使用嵌入式布线的管件，严格按照工艺焊接。

PE管电熔连接级注意问题

  电熔连接通常指的是将电熔pe管件套在pe管上，然后用焊机按规定的参数(时间、电压等)通过熔接管件使嵌入电热丝的电熔接管件的内表面和插入端的外表面熔化，冷却后PE管材和管件一起熔化。具有连接方便、速度快、接头质量好、外部因素干扰小等优点，但电熔管件的价格是普通PE管件的几倍至几十倍，一般适用于小口径PE给水管的连接，但要注意的是热熔定得先做好准备工作，比如清洁pe管口，以及热熔机清洁。PE管原料生产的管材、管件如果进行连接，接头应进行液压试验。PE63、PE80、PE100 混合料应视为互熔，彼此可以相互连接。在此范围之外的原料需进行试验来确定。电熔连接时，电熔管件和与之相连的管材可以是不同材料等级的，但热熔对接以相同等级材料间的连接为规范做法。


焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响终焊接质量的因素。而在国内这些方面进行规范和必要的施工技术配套则落后于PE管材发展应用的速度，从而一定程度上制约了PE管材的推广应用。因此，对工程技术人员以及施工人员进行***培训是使PE管道施工走向正规和良好发展的有效途径。验收可采取以下方法。