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发布时间：2021-12-23 11:38:00 作者：欣邦管业
什么原因导致PE管出现麻点
当原料当中水分含量比较高的是后续也是会比较容易在管材表面出现气泡的，而且在定个之后是会在表面的位置形成麻点的，因此再生产的时候需要对PE管的原料进行烘干处理从而降低当中的水分含量。
还有是因为设备机头、机筒里面的原料加热时间过程导致出现氧化变质的情况，这样在挤出的时候是会在管子的表面形成一些比较大的麻点形成凹洞等，尤其是在生产的时候在原料当中添加了回用料的效果是会更明显一些的，那么再遇见这一种情况的时候是需要控制好加工的温度还有料子在机筒当中滞留的时间，可以通过迅速的进行降温或者定期的进行清理都是可以拥有比较好的改善效果。
PE管焊接接头故障的原因
1.标准焊接接头形式：接头中间向下凹陷。且凹陷深度不超过管道表面，焊接接头两边均匀、对称。
2.不对称焊接接头形式：主要是由于PE管两边加热时间或加热温度不同形成的不对称接头或是由于焊接不同种材料的管道时，由于熔融温度不同。加热时间内熔融塑料流动指数不同。
3.窄而宽的焊接接头形式：这是由于焊接压力过大或者熔接时间过长导致的。
4.较小的焊接接头形式：PE管吸热时间过短或对接压力过小，可能拖动压力加入不正确或未加入拖动压力就会有上述现象出现。
5.接头中心交界处产生了裂纹的接头形式：由于加热温度不够或切换时间过长，使得被焊接的塑料没有充足的流动性，因而在焊接接头中心交界处产生了裂纹。
PE管的电熔连接规定
PE管电熔鞍形连接还应符合下列规定：
（1）干管连接部位下部应采用托架支撑，并固定、吻合。
（2）电熔鞍形连接时，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮除干管连接部位外表皮。
所以大家在对PE管采用电熔连接方式时，以上这些规定要求一定要达到，不然是无法保证电熔连接的后期效果是否符合要求。同时小编提醒大家在对管材进行电熔连接时，一定要对自身做好安全防护哦。
热熔和电熔的区别
热熔和电熔都是塑料管熔接的常用方法，热熔是通过热熔机给加热板加热，对两根待焊接的PE管材端口进行铣销加热，融化PE管材的端口，用工具施压并进行融合，从而将两根PE管材连接起来的方式，大口径pe管适合此方式热熔。 而电熔是要采用的电熔管套，使用的PE管件为热熔管件，管件内部装有电热丝连接外部的接线柱，通电后发热熔化，完成连接，施工方便，稳定性好，人工费低，但是管套价格高，适合小口径pe管材。
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