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PE管进行热熔对接的五个阶段

取出加热板阶段：

这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好，尽可能地避免热量损失或外来物（灰尘、沙粒等等）落到待焊接的PE管端面上，引起焊接强度降低或焊接失败。

焊接阶段：

这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程，它以建立均匀的熔接环为完成标志。

冷却阶段：

焊接结束阶段，这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。

在对PE管进行热熔对接操作时，除了要规范自己的操作行为，更要做好防护措施，避免在对管道进行热熔时因为操作不当而伤害到自身。同时在进行完热熔对接之后，要对管道做好详细的检查，确保对接质量达标。

PE管的电熔连接规定

PE管电熔鞍形连接还应符合下列规定：

（1）干管连接部位下部应采用托架支撑，并固定、吻合。

（2）电熔鞍形连接时，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮除干管连接部位外表皮。

所以大家在对PE管采用电熔连接方式时，以上这些规定要求一定要达到，不然是无法保证电熔连接的后期效果是否符合要求。同时小编提醒大家在对管材进行电熔连接时，一定要对自身做好安全防护哦。

PE管安装施工过程中容易遇到的问题

1、电熔管件的观察孔焊接后冒出长度怎样调整，多长为佳？

在PE管件壁厚一定的情况下可由电阻丝的布设深度来调整，观察孔的冒出长度也可侧面反映布线情况的好坏。冒出过长说明布线过深，过短说明布线过浅。

2、电熔PE管件焊制时短路、暴沸由何引起，怎样预防？

主要原因是管道在管件内的定位不正确：插入深度未到位，轴向未对中等；或管道与管件尺寸配合出现较大偏差，如管子的不圆度严重超标。另外还可能是由于电熔管件和管材连接处有水分或者加热时间过长使得电阻丝在管件内部游动时两根接触，或使用的是式布线管件时电阻丝被氧化或插入时将电阻丝带出，电阻丝选择不当，瞬时加热造成局部碳化也造成短路。应在焊制前清理管件和PE管表面的杂物，刮掉管材表面的氧化层，使用嵌入式布线的管件，严格按照工艺焊接。

验收PE管要达到的标准

首先，正规PE管厂家生产的产品都会配有出厂检验报告和出厂合格证，在我们验收的时候需要看下有没有这些东西。

　　接下来验收它的时候还要检查PE管的长度，长度均匀一致，误差不大就代表合格了，如果在管道上发现气孔，这也是不合适的。

　　同时还需要检查一下外观情况，这时候就需要我们对管内外表面仔细检查了，看一下表面有没有缺陷，是不是光滑整洁。如果PE管上出现 颜色不匀、沟槽等情况都是不行的。