pe燃气管道厂家***「欣邦管业」

国内PE燃气管道发展简史

从20世纪80年代初开始，中国开始研究PE燃气管。 1982年上海早使用PE燃气管输送城市燃气。为了使PE燃气管的研究工作得到重视和顺利进行，国家科委列出了“PE燃气管料的发展情况”。开发和加工应用技术“作为国家”第七个五年“科技攻关项目，从特种原料 - 管材管件加工 - 工程应用 - 标准规范开发系统研究取得了丰硕成果。 1995年，国家技术监督局和建设部颁布了国家PE燃气管及配件标准和工程技术行业规范。目前，PE燃气管道正在中国迅速推广和使用。在PE燃气管道的推动下，中国基本掌握了PE工程管道的生产和使用技术，引进了相当数量的生产线，形成了相当规模的生产能力。这为聚乙烯燃气管道的发展奠定了坚实的基础。 1999年，国内PE燃气管道产量近万吨，年增长率为20％。

PE燃气管道电熔连接规则

1.电熔聚乙烯气管的连接端应切割平整，连接端面应与聚乙烯气管轴线平直，并将聚乙烯气管与管件连接面上的污物清理干净。

2.PE气管的连接端应根据贯穿长度进行标记，并划伤PE气管连接部分的整个外圆周。刮除长度不小于符号规格，刮除后进行二次标记。

3.PE气管插入管件后，应按符号检查，确认插入到位，并用卡箍夹紧定位。

4.电熔连接的焊接参数应符合聚乙烯燃气管及管件生产厂家的要求。

5.在达到正常自然冷却时间之前，不得拆除夹具，且不得对接头施加外力。

6.电熔连接的焊接接头完成后，应进行外观检查，并应符合下列要求。否则应返工直至检验合格。

PE燃气管道施工技术讲解

1.PE燃气管管道直接埋设，管道尽可能偏转。弹性铺设PE燃气管管道的曲率半径应满足管道的强度要求，且不小于1000D。垂直表面上弹性铺设PE燃气管管的曲率半径不应大于管的重量。偏转曲线的曲率半径。

2.当弹性铺设场地受到限制时，可以使用冷弯管和热弯管来满足PE燃气管管道转向安装要求。当旋转角度小于或等于10°时，使用冷弯管，曲率半径为40D。当旋转角度大于10°时，使用热弯管，曲率半径为6D。

3，直管段应连接在弹性敷设管与相邻的反弹性弯管段之间，弹性弯管段与人工弯管之间;直管段的长度不得小于管子的外径值，且不得小于500毫米。

4.不建议在PE燃气管管道的平面和垂直方向上同时有一个角。

5.管接头偏差不得大于3°。

6.PE燃气管管道与结构或相邻管道之间的水平和垂直间隙应符合现行“城市气体设计规范”GB50025的有关规定。

7.PE燃气管管道埋深不应小于1.7米。

8.通过其他设施的管道必须按照***进行处理。

9.运输防腐管时，结合牢固，对防腐层采取保护措施。在防腐管和框架或柱之间，防腐管之间以及防腐管和系绳之间放置一个类似翼片或其他柔软材料的翼片。捆绑绳套橡胶管或其他软套。

如何解决PE燃气管外壁的氧化层问题

PE燃气管为了提高焊接质量，管材的熔接端面外壁需去氧化层，在操作的时候PE管材的宜采用手或其他工具，单不可对管材外壁造成损伤，由于管材的小口径管壁较薄，只要去除氧化层既可以了，要注意操作细节，提高施工的效率。为了提高PE燃气管的使用效果、保证施工质量，一定要注意在处理时的技巧，不要使管材内的铜丝暴漏，造成损坏影响使用效果。

　　PE燃气管去氧化层时应均匀刮整个周边，面面俱到，不允许漏刮，而且刮削长度大于筒件承插深度30mm,管件内壁同样也是需要做清洁处理，小口径的采用洒精擦洗，大口径的可采用刮去表皮处理，由于管件内壁布有铜效，宜采用手工刮削，尽量不要用电磨处理，如果确实需要用电磨时，要用软磨片，避免处理过程中的铜丝处露。