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发布时间:2022-01-29 09:45:00 作者:欣邦管业
什么原因导致PE管出现麻点
可能因为定型套当中的冷却水量不均匀也是会导致管材的表面上面出现一些麻点的,差不多都是会在Φ315以上的规格PE管当中可能会存在的一类现象,会出现这一种情况也是因为管材的口径在增加之后所需要的冷却水也越多,因此在形成一个完成水膜的时候是会比较困难的,那么当遇见这一种情况的时候需要适当的对进水管的水流量还有流道孔隙进行调整,还可以通过增加水流量来确保冷却水是比较均匀的。PE管进行热熔对接的五个阶段
取出加热板阶段:
这个阶段用于取出加热板以便使要焊接的表面相接触。这个阶段的时间越短越好,尽可能地避免热量损失或外来物(灰尘、沙粒等等)落到待焊接的PE管端面上,引起焊接强度降低或焊接失败。
焊接阶段:
这个阶段是焊接端面被熔融材料的分子链在压力的作用下重新缠绕组合的过程,它以建立均匀的熔接环为完成标志。
冷却阶段:
焊接结束阶段,这个阶段用于避免各种可能导致连接强度降低的各种外力的干扰。
在对PE管进行热熔对接操作时,除了要规范自己的操作行为,更要做好防护措施,避免在对管道进行热熔时因为操作不当而伤害到自身。同时在进行完热熔对接之后,要对管道做好详细的检查,确保对接质量达标。
PE管焊口打压泄露的原因
1.采用不合格厂家的管材或管件
2.焊接与PE管不匹配,焊接参数未做实验
3.焊接参数设定错误
4.热板红灯未凉就使用
5.转换过程超出参数表规定值
6.铣削后PE管端面受到污染
7.装夹管材不好,两管端间距太宽,造成机架行程不足
8.冷却过程未完就停机拆卸
PE管因为重量轻,易于搬运铺装,因此是比较受施工人员欢迎的管材。PE管的连接一般采用的是热熔对焊,操作起来比较的简单,不过即使这样也经常会出现问题,如今天我们要讲的焊口打压泄露的问题
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