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发布时间:2022-02-10 08:00:00 作者:欣邦管业
导致PE管表面粗糙的原因
水量太大造成PE管表面粗糙,这种情况主要发生在孔式定型套上,由于定型套内部流道不分区,水由重力作用下部分水压较大,水量较多,而上部水量较小,管材表面较软,造成水压大的地方出现麻点。
表面的粗糙是由于熔体与模具表面的摩擦引起,与模具的表面粗糙度无关,这种摩擦的根本原因则是熔体与模具金属表面之间的粘附。
所以总结而论,主要导致PE管表面粗糙的原因是因为制造过程不达标,并且这种管材的质量、性能都相对较差,还会因为表面粗糙的原因影响安装使用的效果。因此要想***这种现象的发生,就要严格把控生产制造的操作步骤,规范生产方式。
PPR管的材质及优点
主要特点是
1、强度高。PPR管拥有良好的抗冲击性能和长期蠕变性能。
2、耐腐蚀。道具有优异的耐化学物品腐蚀性能,常温下不溶于任何已知溶剂,所以除了 家装之外,更适合化工厂等场所输送化学流体。
3、卫生安全。PPR管由于是塑料管,因此不会生锈,也不会因锈而堵塞水管。
4、使用寿命长使用寿命可达50年之久。
5、价廉物美。
PE管冬季焊接技术措施
提高焊前预热温度
为减缓因低温环境热量的散失,PE管预热的范围由规范要求的坡口两侧各75mm,增加为:坡口两侧各120mm,预热温度为100-120℃。温度测量采用数字显示红外线测温仪,并在距管口径向100mm—120mm处测量,需测量均匀圆周上的8个点。预热完成后应立即进行根焊道的焊接。
保证层间温度措施
规范要求:焊条层间温度≥80℃;其它焊道层间温度≥60℃;为确保层间温度,每层焊道焊接必须紧凑,道工序完成后,立即进行下道工序。在每层焊道焊接前,需测量均匀圆周上的8个点。层间温度低于规范要求时,采用火焰加热器进行重新预热,并保证纤维素焊条层间温度≥80℃、其它焊道层间温度≥60℃。加大预热及层间温度的采集,每道焊口预热、每层焊道在施焊前的层间温度必须进行测量并记录。
PE管施工工艺早知道
沟槽开挖的施工方法:
1.沟槽开挖采用小型机械开挖,人工修坡,开挖边坡为1:1,开挖沟槽的土方堆放至北测,堆土距开挖边线不小于1.5m,开挖沟槽底部土层确保不被拢动,沟槽开挖应预留20cm左右保护层,用人工清理。
2.开挖沟槽土层要坚实,如遇松散的回填土、腐植土或石块等,应进行处理,散土应挖出,重新回填,回填厚度不超过20cm进行碾压,腐植土应挖取换填砂砾料,并碾压夯实,如遇石块,应清理出现场,换填土质较好的土回填。
3.在开挖沟槽过程中,应对沟槽底高程及中线随时测控,以防超挖或偏位。
4.开挖沟槽时,如遇有管线、电缆时加以保护,并及时向相关单位报告,及时解决处理,以防发生事故造成损失。
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