嘉兴口径是180的pe给水管近期行情「欣邦管业」

关于PE管的试压

一、PE管试压是有规定的：

管道分段试压的长度，一般不超过1000m，试验压力按设计要求为1.1Mpa。

二、如何试压：

试压段两端后背和管堵头，接口初次受力时，需特别慎重，要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况，另外，还要有一人来回联系，以便发现问题及时停止加压和处理，保证试压安全。试压时应逐步升压，不可一次加压过高，以免发生事故。每次升压后应随即观察检查，在没有发现问题后，再继续升压，逐渐加到所规定的试验压力为止。加压过程中若有接口泄漏，应立即修理，并保证安全。

PE管焊口打压泄露的原因

1.采用不合格厂家的管材或管件

2.焊接与PE管不匹配，焊接参数未做实验

3.焊接参数设定错误

4.热板红灯未凉就使用

5.转换过程超出参数表规定值

6.铣削后PE管端面受到污染

7.装夹管材不好，两管端间距太宽，造成机架行程不足

8.冷却过程未完就停机拆卸

PE管因为重量轻，易于搬运铺装，因此是比较受施工人员欢迎的管材。PE管的连接一般采用的是热熔对焊，操作起来比较的简单，不过即使这样也经常会出现问题，如今天我们要讲的焊口打压泄露的问题

PE100给水管材水压强度测试方法

为了检测pe管焊接是否牢固，水压强度测试必须要做。测试压力不应超过PE管标识压力等级或系统中管件压力等级的1.5倍，开始时，缓慢的将压力上升到测试压力值，并停留足够的时间保证给水管充分膨胀，时间为2-3h，当系统稳定后，将压力提升至工作压力的1.5倍，稳压1h后观察压力表无发生明显的压力下降，以及PE给水管焊接处和管件连接处无肉眼可见的泄漏，则通过压力测试。若在试验过程中发生渗漏现象，应重新取样；试验压力下降一个等级（原值除1.25倍）再次进行静液压试验，以此类推，直到试验合格通过。


焊接前电熔管件的贮存条件是否符合标准以及焊接后冷却的过程是否得当等都是影响终焊接质量的因素。而在国内这些方面进行规范和必要的施工技术配套则落后于PE管材发展应用的速度，从而一定程度上制约了PE管材的推广应用。因此，对工程技术人员以及施工人员进行***培训是使PE管道施工走向正规和良好发展的有效途径。验收可采取以下方法。