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钢丝网复合管坡口衔接的操作流程

钢丝网骨架复合管安装需要留意的事项

1、钢丝网骨架复合管一头装好后，将另一根己去氧化皮且做好了清洗的管材刺进。如合作稍紧，可用木锤轻击，符号处应正好进入端口。

2、在承插过程中，假设不小心刺进逾越符号线，则应敲击，退回至符号线。

3、钢丝网骨架复合管安装后，应对管材的同心度、水平度进行调整。

4、用目测的方法，站在离复合管较远的方位（至少两根管材长度的跟离）进行调查，联接处的水平度一般不逾越15°，过大时应进行调架。

5、按照待装管线走向，将管材摆正，然后刺进电熔接头。

6、要保证钢丝网骨架复合管联接面是单调无水渍的。如过没有晾干，焊接时就会很简单发生气泡，将严重影响熔接的质量。

钢网架复合管对接过程中易出现的问题

1.连接面两端错位：管子不圆时，管子与管径有偏差。可通过调节焊机机架上的夹紧螺栓来避免上述现象。

2.焊接翻边过大：由于对接压力或吸热压力过大，吸热时间过长，不可避免地会出现上述现象。

3.焊接法兰过小：由于对接压力太小或没有阻力压力，吸热时间太短，就会出现上述现象。

4.焊接翻边形状平坦：由于加热板温度过低或对接压力过高，容易出现上述现象。

5.手工接触铣削后端面：在焊接前，有意或无意地接触铣削后端面，造成端面污染和脆性断裂。

6.取出加热板时端面损坏：在取出加热板的过程中，端面损坏，影响连接强度，可能导致泄漏。

钢丝网塑料复合管电熔连接步骤

1.切断管子。管道连接端应垂直切割，以确保有足够的热熔区。常用的切割工具有旋转刀具、锯弓、塑料管剪刀等，切割时不允许高温，以免高温变形。

2.清洁接头区域并标记插入深度线。用细砂纸、等刮掉管道表面的氧化层，用干净的棉布擦去管道与管道连接表面的污垢，并标出插入深度线。

3.管件套在管子里。将电熔管放入管内至规定深度，将焊机与管连接。

4.矫正。调整钢丝网塑料复合管与管件的位置，使钢管与管件在同一轴线上熔合，防止接头焊接不牢固，偏心造成气密性差。

5.接通聚变电源。电加热的时间和电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂家的规定，以保证在适当的供电电压和加热时间下有较好的熔合接头。

6.冷却。由于钢丝网塑料复合管接头的抗压强度只能在所有接头冷却至常温后才能达到，所以在冷却期间的其他外力会使管道和管件无法保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，在冷却期间，不得移动连接件或在接头处施加外力。